小改小革炼精兵 节能降耗见真效
包装制品公司推进小改小革合理化建议提升效率侧记
本报讯 “革新无大小,能用就是宝。”近期,包装制品公司围绕提高产品适用性、破解瓶颈、改善设备工艺等问题,积极推进小改小革和合理化建议活动,引导、鼓励车间班组和一线员工,对标同行高端,开展小攻关、小发明、小改革、小节约、小建议等活动,创新生产工艺、操作技术,以小改小革促进管理提升。
为确保安全生产,改善设备、工艺中存在的问题,胶带车间主任刘强对通风管道重新设计改造,在印刷机、洗铝机、上胶机加装独立排气口,较好地改善了车间工作环境。
在生产制造成本环节,胶带车间要求员工熟知各个生产环节流程的运作,制定严密的管理体系和合理的运作方式,从细节着手,对印刷涂料进行改良,采用无毒无害原辅材料替代有毒有害材料,提高涂料的利用率,每批订单可节约4600元左右;通过对印刷版辊进行技术改造,使版辊的更换频率由2个月提升到2年,累计节约版辊费用3.6万元。
通过小改小革活动的开展,公司的各项工作和管理水平进一步提高,下一步,公司将继续贯彻落实“众人创新、人人建议“的指导思想,把优化管理、提高效率、降本增效做为改革和合理化建议的重点,发动全体员工集思广益投入到活动中,实现创新发展的目的。(包装制品 宋春丽 毕敬敬 刘华)
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